无毒无机颜料，蓝色粉末，色调艳丽、清新，非其它蓝色能比拟，甚至无法调配。不溶于水。具有消除及减低白色涂料或其它白色材料中含有黄色色光的效能。着色力和遮盖力较低，抗腐蚀性较差。耐碱、耐高温，在大气中对日晒及风雨极其稳定。有较好的亲水性，但不耐酸，遇酸分解变色。

颜料: 无机颜料

无机蓝色颜料。涂料工业用于制造色漆，使白度更加鲜明。橡胶工业用于球鞋大底、胶板等橡胶制品的着色、提白或与黄颜料拼配草绿色。造纸工业用于纸浆中以制出鲜明白色或带有蓝色的纸浆。印染纺织工业用于白色棉布、针织品以增加纤维白度及布匹针织物的打印商标。颜料工业用于油画颜料的着色和用作白色颜料的提白剂。塑料工业用于塑料制品和人造革的着色、拼着和提白。建筑工业用于水泥方砖、人造大理石的着色。此外，群青还可用于全氟化碳树脂的防老剂、氢化裂解催化剂，以及从海水中吸附铀等。

反应方程式：
4Na2CO3+6S+2(Al2O3·2SiO2)+2SiO2+3O2→Na6Al4Si6S4O20+Na2SO4+4CO2↑+2SO2↑
典型配方如下：

序号	高岭土	硫黄	纯碱	石英砂	木炭	成品色调
1	100	128	100	14～20	20	深色红光
2	100	110	90	12～18	18	中等色
3	100	100	80	12～18	16	偏绿光

将含杂质量尽可能少、脱去游离水在1%以下、高岭土结构水在2%以下的各种原料研磨，粒径最好达到10μm以下。将研磨好的各种原料按配方比例充分混合均镁后，装入多孔性坩埚内压实。将装料坩埚加盖，倒码在坩埚炉内，封闭炉门进行煅烧。煅烧分三个阶段。
升温阶段。炉温在达到730℃以前为升温阶段，该阶段生成钠的各种硫化物，升温阶段时间常在8～20h。
高温阶段。炉温在730～800℃为高温阶段，这个阶段中已生成的多硫化物和硅酸铝之间发生反应，生成绿色群青，一般维持在3～16h。
降温氧化阶段。已生成的绿色群青氧化成蓝色群青，同时也把过量的多硫化物和硫化硭酸钠氧化成硫酸钠。当炉内温度高于500℃时，绿色群青对氧化非常稳定，而降至500～450℃时，才有氧化反应生发。降温氧化过程与炉体大小、炉内氧气浓度、绿色群青烧结程度、坩埚的气体渗透性有关。因此，氧化时间视具体情况而定。若氧化时间较长，则群青蓝色相偏红。
人工合成群青精蓝制品，虽然从化学成分上已形成稳定性晶格的群青，也显示出艳丽蓝色，但尚不具备颜料方面所要求的特有物理性能，必须经过如下颜料化处理。
水先作去水溶性盐。将烧制的精蓝挑选分出等级，打成碎块，投入水洗设备中，用60℃热水洗去群青蓝反应副产物——硫酸钠、硫化硫酸钠、硫化物等。正常群青蓝经几次反复水洗，水溶性盐达3%以下为佳。
除去游离硫黄。粗蓝中，在煅烽过程未经氧化而留下的多硫化物，在洗涤时发生分解，分离出游离硫黄，需经亚硫酸钠的沸腾溶液进行处理，除游离硫黄，生成硫代硫酸钠亍，经水洗除去。
粗品研磨。粗品经研磨处理，可尽量增大颜料颗粒的表面积，使其发挥较大的着色力。可采用干式研磨和湿式研磨。经过水洗后的粗品群青蓝，提供机械研磨使其二次粒径达到40μm以下，高质量的群青产品应在10μm以下。当群青蓝作业油相颜料使用时，为保持一定的透明度，必须使群青蓝直径小于5μm，其中2μm以下者应占50%以上。研磨时间越长，粒径越小，绿色蓝相突出。
研磨后细蓝二次水洗。研细的群青需进行二次水洗，洗于水溶性盐含量在1.2%以下。高质量的群青，含盐量要求更低。经过二次水洗的群青干燥、粉碎、配色、混合、包装后，才成为商品群青颜料。