氧化钇

氧化钇因其介电常数高、耐热性好、抗腐蚀性强等一系列优良的物理性能，常作为功能添加材料，广泛地被应用于原子能、航空航天、荧光、电子、高技术陶瓷等领域。作为荧光粉基质材料，应用于显示、照明和标记等领域；

作为激光介质材料，制备成高光学性能的透明陶瓷，可作为激光工作介质实现室温激光输出；

作为上转换发光基质材料，应用于红外探测、荧光标记等领域；

制作成透明陶瓷，可用于可见和红外透镜、高压气体放电灯灯管、陶瓷闪烁体、高温炉观察窗等；

可作为反应容器、耐高温材料、耐火材料等使用；

作为原料或添加剂，在高温超导材料、激光晶体材料、结构陶瓷、催化材料、介电陶瓷、高性能合金等领域也有广泛的应用。

从氧化钇稳定氧化锆固熔体废物中回收氧化锆和氧化钇。包括将固熔体废物制备粉料，酸化焙烧，熔块浸出，浓缩结晶，水溶沉淀，煅烧等工序：

1.1制备粉料：将氧化钇稳定的氧化锆固熔体废物干燥脱水，剔除夹杂物，粉碎至-0.175mm，制得粉料；

1.2酸化焙烧：将所述粉料与硫酸和酸化助剂硫酸铵按固液比为1∶2.5～3.5∶1.25～1.50装入反应锅内混合均匀，在200～320℃温度下酸化焙烧30～50min，制得酸化熔块料；

1.3熔块浸出：将所述酸化熔块料用水或/和步骤1.4结晶得到的母液进行浸取，固液比为1∶2.5～3，温度为85～95℃，浸出时间45～60min，浸出结束后进行固液分离得锆钇清液；

1.4浓缩、结晶：将所述锆钇清液进行蒸发浓缩，控制浓缩料液含Zr+42.5～2.8mol/L酸度[H+]5.8～6.5mol/L，冷却结晶，分离母液获得硫酸锆晶体，钇留在母液中；

1.5制备氧化钇：将步骤1.4的母液用氨水中和至pH8～9，经过滤、洗涤得粗氢氧化钇，以盐酸溶解粗氢氧化钇制得钇溶液，将钇溶液净化提纯后，加热至80～90℃，控制pH1～2，加入2.5倍于Y2O3量的草酸，沉淀得草酸钇，将草酸钇在800～900℃下煅烧2～3h，获得氧化钇。