聚四氟乙烯乳液

聚四氟乙烯乳液是四氟乙烯在以水为介质、全氟辛酸为分散剂的条件下，通过自由基聚合得到的乳液。聚合乳液经过浓缩并加入一定量的稳定剂（表面活性剂）获得固含量60%±2%的标准乳液。PTFE乳液的主要加工方法包括浸渍、喷涂、纺丝和薄膜浇铸等。

一种聚四氟乙烯乳液的制备方法，按一定的重量份数比例，将去离子水、四氟乙烯单体、酸碱调节剂、乳化剂、引发剂和稳定剂投入反应釜，在反应温度为50～100℃，压力为1.0～3.0Mpa下发生聚合反应，至反应釜压力为0.3Mpa时，结束反应，静置、降温出料，分离稳定剂，加入非离子表面活性剂经热浓缩使物料固含量为50‑70％，然后调节物料pH值为8～10，再加入0.1‑0.5份功能试剂，在25‑65℃下反应8‑10min后，过滤得到产品，优点是不需要添加颜料，用户使用时，在250‑400℃的温度条件下处理即可变为咖啡色，工艺简单、产品质量好、成本低和节能环保。

聚四氟乙烯乳液加工领域中，乳液本身的pH值、稳定性、粘度、临界开裂厚度等性能，对分散液加工配方与制品应用影响很大。PTFE乳液中非离子表面活性剂作为乳液的稳定剂[1-2]，其能够防止分散液凝聚、稳定PTFE分散液，同时能增进分散液的润湿性和调节粘度。无论PTFE乳液采用浸涂、辊涂还是喷涂的加工方法，提高分散液的稳定性有利于PTFE乳液加工与应用。

检测PTFE乳液的抗剪切性能是研究乳液稳定性的一种方式。稳定性越好的PTFE乳液，在浸渍布、不粘锅涂层、覆铜板等行业上的应用越好，所获得的产品性能相对较高。稳定性的优劣与二元共混表面活性剂体系的浊点密不可分。共混二元体系的浊点越高，共混三元PTFE乳液体系的抗剪切时间越长，稳定性越好。此外，阴离子表面活性剂的质量分数越高，共混三元PTFE乳液体系抗剪切性能越好。当阴离子表面活性剂的质量分数达到1%时，乳液抗剪切时间能够提高到420 min。