切削液的介绍

背景及概述^[1][2]

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

浓度测试^[1]

CN201810440357.X提供一种切削液浓度测试方法，包括以下步骤：

A、准备纯水及切削液原液，通过光学折射仪对切削液原液的折射率进行检测，得 到切削液原液的折射率为n1；B、将50ml的纯水倒入切削液中，混合均匀后，通过光学折射仪对切削液原液的折射率进行检测，得到切削液的折射率为为n2；C、将100ml的纯水倒入切削液中，混合均匀后，通过光学折射仪对切削液原液的折 射率进行检测，得到切削液的折射率为为n3；D、将150ml的纯水倒入切削液中，混合均匀后，通过光学折射仪对切削液原液的折射率进行检测，得到切削液的折射率为为n4；E、确定切削液的浓度c与折射率n的测量公式n＝0.1117c+1.3363，判断出不同切 削液的浓度c对应的折射率n值；F、将切削液的浓度c与折射率n的测量公式导入到外部中央处理器内，通过实时测 量切削液的折射率n来得出切削液的浓度值c＝[(n1+n2+n3+n4)/4-1.3363]/0.1117。

切削液收集系统^[2]

发动机做为汽车的核心部件，其质量的好坏直接影响汽车的性 能。切削液做为发动机零部件湿式加工的辅助材料，也会影响发动机 零部件的加工质量以及刀具成本等。而过滤系统是否可靠又会直接影响切削液的品质。优质、高效的切削液收集系统可以有效降低切削液 中的微细颗粒的含量，从而保证切削液良好的过滤精度及使用寿命。目前，切削液收集系统一般包括滚筒过滤机、切削液微细颗粒收 集管、泵和过滤箱，滚筒过滤机、切削液微细颗粒收集管安装在过滤 箱内，滚筒过滤机包括过滤区域和反冲洗区域，滚筒过滤机的旋转由 电机驱动，切削液在过滤区域的过滤和在反冲洗区域的反冲洗均通过 泵驱动，在滚筒过滤机的反冲洗区域设置切削液微细颗粒收集管，管壁布有若干小孔，当过滤机自动反冲洗时，含微细颗粒的切削液通过小孔被吸入管内送至纸带过滤机进行过滤。按现有技术，当过滤机自动反冲洗时，从过滤网上冲下来的切削 液经过带有小孔的吸入管，然后被送至小纸带过滤机进行过滤。但是 吸入管抽吸面积太小，过滤机反冲洗出来的液体无法完全进入吸入管，即切削液中的微细颗粒无法被完全吸收处理。这样，这些微细颗粒就会长期存在于过滤箱内的切削液中，会影响切削液的使用寿命及过滤精度，进而影响发动机零部件的加工精度及刀具寿命等。CN201320657833.6提供一种切削液收集系统，其包括过滤箱、泵以及安装在过滤箱内的滚筒过滤机和切削液微细颗粒收集管，所述滚筒过滤机包括反冲洗区域和过滤区域，所述泵为切削液的过滤和反冲洗提供动力，所述切削液收集系统还包括切削液收集腔，所述反冲洗区域和切削液微细颗粒收集管位于所述切削液收集腔内。本实用新型还提供一种切削液过滤器，其包括纸带过滤器和上述 的切削液收集系统，所述切削液微细颗粒收集管与所述纸带过滤器连接。上述技术方案所提供的一种切削液收集系统和切削液过滤器，在 反冲洗区域的外围设置一个切削液收集腔，使得反冲洗作业在一个相 对封闭的空间内进行，未被切削液微细颗粒收集管吸收的微细颗粒落 入切削液收集腔而不会直接落入过滤箱中而与过滤箱中的切削液中 累积，进而提高了切削液的使用寿命和过滤精度。进一步地，在切削液收集腔的底部设置第二切削液微细颗粒收集管，可将未被切削 液微细颗粒收集管吸收的微细颗粒和切削液一起送到削液过滤器进 行过滤，从而提高了切削液的利用率和过滤精度。

主要参考资料

[1] CN201810440357.X 一种切削液浓度测试方法

[2] CN201320657833.6 切削液收集系统和切削液过滤器