氯化钕的制备

概述^[1][2]

氯化钕玫瑰紫色柱状晶体，红色斜方晶体，有潮解性。相对密度2.28(16.5/4℃)，熔点124℃。在空气中加热水合氯化钕，放出氯化氢，生成碱式盐；但在氯化氢气流中将水合氯化钕加热到160℃ 则失去结晶水，变成无水盐。两者都能溶于水和乙醇，不溶于乙醚和氯仿。在500～600℃下，氧化钕与干燥氯化氢气反应生成无水氯化钕；将氧化钕溶于盐酸，此溶液在硫酸干燥器内蒸发、结晶则产生六水合氯化钕，还可用于稀土元素分离。

制备^[2]

一种无水氯化钕的制备方法，包括以下步骤：

(1)将1份碳酸钕和1.5份稀盐酸加入反应器中形成混合溶液；

(2)酸液

调节步骤(1)混合溶液的PH值至1.5，搅拌反应1小时得到含 有沉淀的混合液；

(3)过滤除杂

将步骤(2)中还有沉淀的混合液通过1000目的筛网过滤后得到 滤液；

(4)微过滤

将步骤(3)的滤液加入微孔过滤器进行微过滤后得到滤液；

(5)蒸发浓缩

将步骤(4)的滤液加热到150℃，保温5小时得到浓缩液；

(6)冷却结晶

将步骤(5)的浓缩液冷却至20℃，结晶12小时过滤得到氯化 钕晶体；

(7)离心脱水

将步骤(6)得到的氯化钕晶体加入到离心脱水机中离心脱水 20min后得到中间产物；

(8)纯水溶解

将步骤(7)得到的中间产物加入到盛有纯水的反应器中形成溶 液，中间产物与纯水的质量比为1：20；

(9)蒸发浓缩

将步骤(8)中的反应器加热到80℃并保温60分钟后得到浓缩 液；

(10)将步骤(9)的浓缩液冷却至20℃，结晶12小时过滤得 到氯化钕晶体；

(11)离心脱水

将步骤(10)得到的氯化钕晶体加入到离心脱水机中离心脱水 120min后得到氯化钕晶体；

(12)阶梯式恒温脱水

1)将步骤(11)得到的氯化钕晶体放入烘箱中，升温至 80℃，保温2小时后脱去三个结晶水生成NdCl₃·H₂O；

2)再升温至110℃，保温2小时后脱去一个结晶水生成NdCl₃·H₂O；

3)再将温度升至150℃，保温2小时，再脱去一个结晶水生成NdCl₃·H₂O；

4)将温度升至200℃，保温4小时即得到无水氯化钕。

应用^[3-4]

1.CN201310133041报道了一种合成溶液型磷酸钕配合物的方法。

该方法包括以下步骤：将氯化钕制成氯化钕水溶液；将酸性磷酸酯与有机溶剂混合得到磷酸酯溶液，将碱性溶液加入到磷酸酯溶液中进行皂化反应得到皂化液；将氯化钕水溶液加入到皂化液中反应，反应结束后分离得到油相；向油相中加入配合物，搅拌，然后分离得到第二油相，该第二油相即为溶液型磷酸钕配合物。本发明所提供的方法的产物为溶液型磷酸钕，该产物可与烷烃、芳烃等溶剂任意比例互溶，在多组分催化剂陈化过程中可选择更多及更自由的陈化方式；另外，本方法生产工艺明显简单，生产成本低，而且，在分层过程中得到的氯化钠水溶液经过处理之后可以安全排放，不会造成环境污染。

2.CN201710358528报道了一种近室温共沉积镁钕母合金的方法。

一种近室温共沉积镁钕母合金的方法，所述方法为电解法，所述电解法所用电解质由氯化钕、氯化镁、氯化锂和类离子液体组成，其中类离子液体占电解质总质量的95～97％，氯化钕和氯化镁占电解质总质量的2％～4％，氯化锂占电解质总质量的1％，其中，氯化钕和氯化镁的摩尔比为1:1。本发明的近室温电沉积金属镁钕合金工艺，操作简单，成本低廉，可用于功能材料研制以及表面工程。为低成本的镁钕提取提供技术储备和理论支持。

主要参考资料

[1] 化学物质辞典

[2] [中国发明,中国发明授权] CN201510377001.2 一种无水氯化钕的制备方法

[3] CN201310133041.3一种合成溶液型磷酸钕配合物的方法

[4] CN201710358528.X一种近室温共沉积镁钕母合金的方法