675-14-9

主要用于制备活性染料

用于有机合成。

在聚乙烯容器中，加入氰尿酰氯，冷至-78℃，通入干燥的氟化氢气体，氟化氢被冷凝，氰尿酰氯慢慢溶解，当氰尿酰氯全部溶解，反应产生的氯化氢先在低温下逸出，继续在室温下逸出，当不再有氯化氢逸出时，反应即告完成。稍加热并通氮气除去过量的氟化氢，在聚乙烯装置中蒸馏，得氰尿酰氟。产率76%。

三聚氟氰是合成氟代均三嗪活性染料的关键中间体。氟代均三嗪活性染料与传统的氯代三嗪活性染料相比, 具有以下五大优点:
1.节能, 染色温度低(中温型)60℃, 比KE型活性染料低, 与M型活性染料相当。
2.减排、环保、固色率高, 比相应的氯代三嗪活性染料固色率高15 ～ 20个百分点, 既可提高染料的利用率, 又可减少印染过程中的环境污染。
3.染料稳定性好。
4.耐过氧化物稳定性高。
5.不受AOX法规限制。

特殊氟化剂法
（1）三氟化锑法
三氟化锑是早期使用的氟化剂, 为了提高氟化的速度和收率, 一般需要同时加入氯气或五氯化锑。

图1为三聚氟氰的合成
100g三氟化锑先和氯气反应生成二氯三氟化锑, 再加入50gTCT回流反应, 反应粗品经过精馏得到26.1g、沸点74℃的TFT, 收率约71%。
在五氯化锑存在下, 使用三氟化锑作为氟化剂, 也可以得到目的产物, 但由于未完全氟化产物较多, 产物转化率更低。
（2）四氟化硫法
早期的一些文献和专利也有以四氟化硫作氟化剂的。四氟化硫常温下是一种有毒气体, 因此作为氟化剂都是在高压密闭设备内反应。

图2为三聚氟氰的合成
23.1g(0.13 mol) TCT与81g(0.75 mol)四氟化硫(TCT和四氟化硫的摩尔比一般为1∶6)在300mL不锈钢高压釜中, 150℃下反应2 小时,200℃下反应4小时,250℃下反应6小时,得到24.5g棕色液体产物,经精馏得到6.8g(0.5 mol)TFT,Bp.70 ～73℃,收率40%。
其他氟化试剂还包括氟化银和氟亚磺酸钾等, 与二氯三氟化锑比较起来, 氟化银的氟化能力更高,与TCT反应可以得到产率78.5%的TFT；氟亚磺酸钾氟化能力较低, 氟化产物更多为不完全氟化物。
碱金属氟盐(氟化钠、氟化钾)法
氟化钠法和氟化钾法并无本质上不同, 相对来说, 氟化钠法研究相对较早。
氟化钾法
以PEG-600 作催化剂， 以二甲苯为溶剂，将无水氟化钾和3.6%三聚氯氰在110 ℃搅拌回流16 h， 反应液经蒸馏得到三聚氟氰， 产率约为86.15%，产品含量约为98.4%。本方案反应温度较低，反应时间较短，催化剂廉价易得，操作条件在实验室内较易实现。其反应式如下：

图3为三聚氟氰的合成
在装有搅拌器，温度计，回流冷凝管的干燥三口烧瓶中，加入0.2mol（36.9g）三聚氯氰、研细的无水氟化钾0.63mol（36.5g）以及60mL二甲苯、2.0g聚乙二醇-600，在110 ℃下加热搅拌，回流16h稍冷后蒸馏，收集72 ℃~75 ℃的馏分，可得到液体的三聚氟氰。

用于制备活性染料。
有关三聚氟氰的概述、合成、用途是由Chemicalbook的侍艳编辑整理。（2015-11-16）