108-44-1

用作阳离子染料、彩色电影显影剂的中间体

用作分析试剂，也用于有机和染料的合成

该品为活性黄X-R、阳离子紫2RL的中间体。

间甲苯胺（108-44-1）用作聚酯树脂的溶剂，聚氨基甲酚乙酯泡沫塑料的添加剂，偶氨染料和阳离子树脂的中间体。

检定锇、钯、铂、钌和亚硝酸盐。

由间硝基甲苯用铁粉还原制得。

库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类、食品添加剂分开存放

皮肤-兔子500 毫克/24小时 轻度;眼睛-兔子20毫克/24小时 中度

高毒

口服-大鼠 LD50: 450 毫克/公斤; 口服-小鼠LD50: 740 毫克/公斤

遇明火可燃;燃烧产生有毒氮氧化物烟雾; 与氧化剂反应

有毒物品

二氧化碳、泡沫、砂土、干粉。

TWA 9 毫克/立方米

间甲苯胺为无色液体，在空气中或光作用下变为黄色或红棕色。相对密度0.989，熔点-43.6℃，沸点203～204℃。微溶于水，溶于乙醇和乙醚。能与水蒸气一同挥发，由间硝基甲苯经还原反应而制得。间甲苯胺主要用作医药合成中间体。

甲基苯胺是最简单的芳香胺之一，也是应用广泛的有机合成中间体，广泛用作染料、农药、医药等有机合成中间体。目前，国内生产主要是以硝基甲苯为原料，以乙醇或甲醇为溶剂，以骨架Ni 为催化剂，进行加氢反应制备甲基苯胺。

向高压反应釜中投入称量好的间硝基甲苯、纳米催化剂，用氮气置换反应釜3 次（置换压力0.3MPa），启动搅拌；开启氢气钢瓶减压阀和调压阀，控制氢气压力，向高压反应釜中充入适量氢气，并加热升温至釜内温度到设定温度；持续搅拌并往釜内通入氢气，同时向反应釜通冷却水移走反应热，维持反应温度稳定；至反应釜压力开始上升，停止通氢和冷却水，继续搅拌并加热维持反应温度0.5h；停止搅拌，分离催化剂和反应液，在合适的条件下将30%（质量）反应液取出，称重，得3-甲基苯胺并分析主含量。以甲基苯胺作溶剂，采用纳米催化剂催化加氢硝基甲苯制备3-甲基苯胺是可行的，催化剂和溶剂可循环使用，工艺过程安全环保，成本低，能耗低。最佳工艺指标为：硝基甲苯与甲基苯胺加入量比为4∶10（质量比），纳米催化剂加入量为硝基甲苯加入量的10% ，反应温度100～120℃，H2压力1.20～1.40 MPa，搅拌速率1500r/min。在此反应条件下，硝基甲苯的转化率达到88.5%以上，甲基苯胺的选择性可达100 %。

利用镍为催化剂，在工业甲醇溶剂中催化间硝基甲苯加氢反应生成间甲苯胺。通过单因素考查和正交实验，以80g间硝基甲苯为计算基准，在工业甲醇溶剂200mL的固定条件下，得到的最佳反应条件为：催化剂为2.0g，反应时间为6h，反应温度为90℃，反应压力为1.6MPa。在此条件下得到的间甲苯胺含量为99.79%，轻组分含量为0.11%，重组分含量为0.10%。