双-(2-甲基烯丙基)环辛-1,5-二烯钌的一种制备方法
发布日期:2025/4/7 10:34:42
背景技术
在化工制备及医药合成催化方面,钌配合物常用作选择性氢化催化剂,与手性配体,特别是手性膦配体共同作用,应用于:羰基化合物的不对称还原,还原为R构型或S构型手性醇;烯烃类化合物的不对称还原,还原成E构型或Z构型烃类。还可以与常规配体一起作为催化剂,应用于腈基化合物均相加氢还为胺基化合物等;目前常用的双-(2-甲基烯丙基)环辛-1,5-二烯钌制备方法,是用3‑氯‑2‑甲基丙烯与镁在四氢呋喃中,制备2‑甲基烯丙基氯化镁格氏试剂,再将2‑甲基烯丙基氯化镁格氏试剂加入二氯(1,5‑环辛二烯)钌(II)的四氢呋钠悬浊液中,再经过后处理,得到目标产物双-(2-甲基烯丙基)环辛-1,5-二烯钌;该制备方法中,2‑甲基烯丙基氯化镁格氏试剂是工艺的关键点,3‑氯‑2‑甲基丙烯制备格氏试剂时,不容易引发格氏反应,在制备过程中,容易发生Wurtz反应,生成偶联副产 物,极大影响反应的收率,因此需要寻找高收率、低成本、适合工业化生产制备双-(2-甲基烯丙基)环辛-1,5-二烯钌的路线尤为重要。
制备方法
(1)洁净干燥1L不锈钢反应器,加入200.0g无水十三烷,再加入30.0g金属锂,氩气充分置换后,启动搅拌460r/min,升温至内温190℃左右后,缓慢将搅拌转速调整至1500r/ min左右,继续升温至225℃保持约10min,反应器夹套通入循环水开始降温至100℃左右后搅拌转速调整至400r/min,继续降温至反应器内温至25℃左右,在氩气保护下过滤,锂砂颗粒滤饼用无水乙醚100g*3洗涤三次后,将锂砂颗粒在氩气保护下转移至装有300g无水乙醚的3L洁净干燥三口反应瓶中;
(2)将3‑溴‑2‑甲基丙烯380.0g溶解于1200.0g无水乙醚中,在‑5~0℃区间边搅拌边缓慢向浸入无水乙醚的锂砂颗粒中滴加,滴加过程中控制体系内温度在0~10℃区间,滴加完毕,缓慢升温至32℃继续搅拌反应至锂砂颗粒完全消失,得到约1.0M的2‑甲基烯丙基 锂正戊烷溶液约2100mL;
(3)5L洁净干燥三口反应瓶中,加入180.0g二氯(1,5‑环辛二烯)钌(II),再加入无水四氢呋喃1000 .0g,充分氩气置换后,降温至18℃,边搅拌边滴加2‑甲基烯丙基锂乙醚溶 液,滴加过程中控制体系内温在0~10℃之间,滴加完毕,缓慢升温至35℃保温反应7h;
(4)停止反应,体系降至室温后,反应液在氮气保护进行真空浓缩,浓缩温度为30℃,真空度为0.090MPa,至无液体馏出为止,得到暗棕色粘稠状残留物粗产品,加入约3000g纯水中充分搅拌打浆洗涤,过滤,抽干,粗产品滤饼湿重约380g,粗产品加入3000g无水乙醇中,氮气充分置换后,边搅拌下边缓慢升温至45℃,保持1.5h左右后降温;
(5)氮气保护下过滤,滤饼抽干后,装盘置于真空烘箱中干燥,真空烘箱温度设定为45℃,真空烘箱真空度为0.096MPa之间,干燥时间为14h,得到棕色至棕褐色结晶粉末状产品双-(2-甲基烯丙基)环辛-1,5-二烯钌约196.20g,产率为95.60%(以钌计,理论产量约205.24g)。
参考文献
[1]陕西瑞科新材料股份有限公司. 双(2-甲基烯丙基)(1,5-环辛二烯)钌(II)的制备方法:CN202410306829.8[P]. 2024-07-23.
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