异亚丙基替卡格雷的制备方法
发布日期:2019/12/25 8:29:42
背景及概述[1]
异亚丙基替卡格雷是替卡格雷杂质,也是合成替卡格雷即替格瑞洛的中间体。
制备[1]
步骤1:中间体Im-1的合成
1)物料配比
表1步骤一反应投料量
2)反应设备
100L玻璃反应釜,200L反应釜,500L反应釜,平板式离心机,真空干燥箱。
3)操作过程
(1)100L反应釜中分别加入18L乙二醇、9.335kg SM1、12kg SM2和16.529kg三乙胺,搅拌混匀;
(2)将反应液加热至90~100℃,反应液固体溶解,颜色为黄色澄清溶液;保持此温度反应8~10小时;
(3)TLC检测,展开剂为乙酸乙酯:甲醇=1:1,显色剂为茚三酮乙醇溶液,150℃烤板显色;将反应液降至50℃以下,反应液为深棕色澄清溶液;室温搅拌下将反应液倒入装有 50L乙酸乙酯和50L水的200L反应釜中;再用10L乙酸乙酯和10L纯化水淋洗100L 反应釜,淋洗液倒入200L反应釜;室温搅拌30分钟;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(4)上层有机相再加60L纯化水,室温搅拌30分钟;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(5)将上层有机相转入500L反应釜,搅拌下加热至60~70℃;另外将180L异辛烷预 热至60~70℃,加入反应瓶釜;
(6)加毕,搅拌下缓慢降温至室温先降温至35~45℃(固体析出温度约30~35℃),再缓慢降温至20~30℃;保持20~30℃搅拌1小时,再将温度缓慢降至0~10℃;
(7)保持0~10℃继续搅拌2小时;
(8)离心过滤,反应釜及滤饼用预冷至0~10℃的12L乙酸乙酯和36L异辛烷混合溶剂淋洗;
(9)滤饼45~55℃真空干燥12~16小时,得类白色粉末Im-1,称重11kg,收率80%。
步骤2:中间体Im-2的合成
1)物料配比
表2步骤二反应投料量
2)反应设备
200L反应釜
3)操作过程
(1)200L反应釜中分别加入55L甲苯、7.885kg乙酸和11kg Im-1,搅拌下降温至10~20℃;
(2)搅拌下滴加2.174g亚硝酸钠和11L纯化水溶液,保持温度不超过20℃;
(3)滴加完毕后,保持10~20℃搅拌1~2小时;
(4)TLC检测反应完成,展开剂乙酸乙酯:异辛烷=1:1;搅拌下加入事先配好的 9.073k g碳酸钾和55L纯化水溶液,最终pH为7~9(pH试纸);
(5)加入完毕后,搅拌30分钟;静置分层,分出下层水相,上层有机相(Im-2甲苯溶液)转入PE桶中直接进行下一步。
步骤3:中间体Im-3的合成
1)物料配比
表3步骤三反应投料量
2)反应设备
200L反应釜
3)操作过程
(1)200L反应釜中分别加入55L纯化水、10.88g碳酸钾和9.282kg SM3,搅拌下降温 至10~20℃;
(2)将上步含Im-2的甲苯溶液搅拌下加入反应釜中;
(3)加入完毕,控温室温10~20℃搅拌反应1~2小时;
(4)TLC检测反应完成,展开剂乙酸乙酯:异辛烷=1:1;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(5)向有机相加入3%乙酸(1.65kg)和2%氯化钠(1.10kg)的纯化水(52.25L)溶 液,搅拌30min;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(6)向有机相加入3%乙酸(1.65kg)和2%氯化钠(1.10kg)的纯化水(52.25L)溶 液,搅拌30min;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(7)向有机相加入10%氯化钠(5.50kg)的纯化水(49.5L)溶液,搅拌30min;停止搅 拌,静置分层,分出下层水相;
(8)向有机相加入10%氯化钠(5.50kg)的纯化水(49.5L)溶液,搅拌30min;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(9)上层有机相即为异亚丙基替卡格雷的甲苯溶液。
应用[1]
异亚丙基替卡格雷可用于合成替卡格雷即替格瑞洛。
一、粗品Im-4的合成
1)物料配比
表4步骤四反应投料量
2)反应设备
200L反应釜,500L反应釜,减压蒸馏装置,抽滤瓶,平板式离心机,真空干燥箱。
3)操作过程
(1)将留在200L反应釜中的上步产品甲苯溶液降温至10~20℃;
(2)搅拌下将冷却至10~20℃的37.062kg盐酸和55L甲醇混合溶液加入反应釜;加入完毕保持10~20℃搅拌3~4小时;
(3)TLC检测反应完成,乙酸乙酯:异辛烷=1:1,取上层有机相点板;停止搅拌,静置分层,分出下层甲醇水相备用;
(4)500L反应釜中加入上步分出的下层甲醇水相,搅拌下,加入20%碳酸钾水溶液 (25.406kg碳酸钾和101.64L纯化水);最终调节pH在7-9之间;
(5)搅拌下加入55L乙酸乙酯,搅拌30min;停止搅拌,静置分层,分出下层水相,上层有机相转入PE桶中备用;
(6)下层水相转入反应釜中,加入55L乙酸乙酯,搅拌30min;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(7)合并两次有机相,加入200L反应釜中,搅拌下加入55L纯化水,搅拌30分钟;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;再向反应釜中加入55L纯化水,搅拌30分钟;停止搅拌,静置分层,分出下层水相;
(8)向有机相中加入686g活性炭(活性炭用量为粗品质量的5%,粗品以100%收率 计算),加热至40~50℃,搅拌30分钟;
(9)抽滤瓶垫硅藻土过滤(硅藻土约100g),滤液50℃减压蒸除溶剂,蒸至不再有液 体流出;再加入乙酸乙酯11L蒸除溶剂,重复2次,直到固体产生,不再有液体流出;向剩余物中加入68.61L乙酸乙酯加热至50~60℃溶解(乙酸乙酯体积用量为粗品质量的5倍,粗品以 100%收率计算);将溶液转入50L反应釜,加热至50~60℃;
(10)搅拌下加入预热至50~60℃的82.33L异辛烷(异辛烷用量为乙酸乙酯体积的 1.2 倍);控制加入速度,使内温保持在50℃以上,加入过程中逐渐有固体析出;
(11)加入完毕,搅拌下降温降温至20~30℃,搅拌1小时;
(12)再降温至0~10℃搅拌2小时;
(13)离心过滤,反应釜及滤饼用预冷至0~10℃的的13.72L乙酸乙酯和16.47L异辛烷混合溶剂洗;
(14)滤饼45~55℃真空干燥8~12小时,得替格瑞洛粗品(Im-4)11.6kg;收率 85%。
二、精制
1)物料配比
表5步骤五反应投料量
2)反应设备
200L结晶釜,过滤装置,真空干燥箱。
3)操作过程
(1)200L结晶釜中加入45L二氯甲烷和108L叔丁醇;搅拌加入11.5kg替格瑞洛粗品, (2)搅拌下将加热至50~60℃,保持1小时;降温至20~30℃,搅拌1小时;
(3)再降温至0~10℃搅拌2小时;
(4)离心过滤,反应釜及滤饼用预冷至0~10℃的水淋洗;
(5)滤饼45~55℃真空干燥8~12小时,得替格瑞洛精品10.7kg;重量收率93%。经过检测总杂0.74%,SM1:0.09%,Im-1:0.08%
主要参考资料
[1] CN201810149731.0 一种替格瑞洛的制备方法
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