抗性糊精的制备方法

抗性糊精最早由日本科学家于20世纪80年代末发明，松谷化学工业株式会社的Ohkuma等采用酸热法制备抗性糊精，即在高温下用低浓度的盐酸溶液处理淀粉，但是得到的抗性糊精产物纯度不高。1995年之后，我国也开始研究抗性糊精。2012年，我国卫生部将抗性糊精列为普通食品。

性质与用途

抗性糊精为白色微淡黄色粉末，略带甜味，易溶于冷水中，不溶于乙醇，水溶液黏度低，并且黏度受剪切速率和温度的影响小。抗性糊精耐热、耐酸、耐压、耐冷冻、低褐变、耐储存，添加到食品中不会改变食品的品质，抗性糊精还具有降血糖、整理肠道的功能，因此被广泛应用到保健品、乳制品、婴儿食品、焙烤制品、肉制品中。

制备方法

一种抗性糊精制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.酸化反应：向淀粉干粉中加入质量分数为10％～15％的酸溶液，边加边搅拌，得到酸化产物；

b.热解反应：将步骤a中制得的酸化产物加热到80℃～100℃，反应1.5～2小时，进行热解反应，得到小分子的热解产物；

c.聚合反应：将步骤b中制得的热解产物加热到180℃～200℃，反应30～60分钟，得到聚合产物；

d.酶解反应：将步骤c中制得的聚合产物加水调浆，配制成干物质浓度为20％～30％的浆液，充分搅拌均匀，调节pH值为5.4～5.7，温度90～100℃，然后按每100克浆液添加35～45克酶制剂的添加量加入耐高温α-淀粉酶进行液化1.5～3小时，液化反应完后调节pH值为4.2～4.5，温度60～70℃，按每100克浆液添加35～45克酶制剂的添加量加入糖化酶进行糖化20～28小时，得到抗性糊精粗品；

e.酵母发酵：将步骤d得到的抗性糊精粗品进行脱色、过滤后，保温35～45℃，按每100克干物质添加1～3克干酵母的添加量加入酵母菌进行发酵反应20～28小时；

f.后处理：将步骤e得到的产物进行柱层析、离子交换、浓缩和干燥，最后得到抗性糊精纯品。