硫酸亚铁的健康作用和制备方法
发布日期:2020/2/12 14:24:03
背景及概述[1]
化学式FeSO4，无色粉末，相对密度为3.4，是最重要的2价铁盐。它常以水合物形式存在，七水物FeSO4·7H2O是蓝绿色晶体，俗称绿矾，熔点为64℃，相对密度为1.898，天然产为水绿矾。它在90℃时能失去6个结晶水而成白色的一水物，300℃时失去全部结晶水而成无水物。在空气中绿矾也会风化而失去结晶水，同时被氧化成硫酸铁而呈黄褐色粉未，因此需要密封保存。它易与碱金属硫酸盐(包括铵盐)形成六水合的复盐M2Fe(SO4)2·6H2O，其中M为碱金属离子或铵离子。亚铁的复盐要稳定得多，如硫酸亚铁铵(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O，也称做莫尔(摩尔)盐，是分析化学上常用的还原试剂。它溶于水和甘油，具有一定还原性。工业上可采用自然氧化黄铁矿FeS2，也可用铁屑和稀硫酸反应来制取硫酸亚铁，另外也常作为化工生产中一种副产物来回收。
制剂[2]
片剂：0.3g。缓释片：0.25g。
作用与用途[2]
其为二价铁，易吸收，是构成血红蛋白、肌红蛋白及某些氧化还原酶的主要成分之一。临床用于治疗缺铁性贫血，如慢性失血、营养不良、妊娠、儿童生长期等所引起的缺铁性贫血。
用法与用量[2]
口服：每次0.3～0.6g，每日3次。儿童每次0.1～0.3g，每日3次。饭后服用。
不良反应[2]
主要为消化道反应，如胃肠不适、食欲下降、腹痛、腹泻、便秘等。
注意事项[2]
1.溃疡病、溃疡性结肠炎及溶血性贫血患者忌用。
2.用药期间忌饮茶及牛奶。
3.饭后服用可减少胃肠刺激。
4.服用后大便可能成黑色。
5.与抗酸药、消胆胺、胰酶、青霉胺和四环素等药物同用，可减弱本品作用。
6.能增加本品作用的药物有维生素C和稀盐酸。
7.不宜合用的药物有：鞣酸、鞣酸蛋白和二巯基丙醇。
8.血色素沉着症、含铁血黄素沉着症、对铁剂过敏者及肝、肾功能严重损坏患者禁用。
9.治疗期间需监测下列项目：血红蛋白、网织红细胞计数、血清铁蛋白及血清铁等。
10.大量口服可致急性中毒，出现胃肠道出血、坏死，严重时可引起休克，应立即救治。
其他应用[3-4]
硫酸亚铁可用来制造蓝黑墨水、木材防腐剂，制造某些无机颜料以及织物染色的媒染剂，农业上用来消灭农作物的害虫。
1）制备黄钾铁矾，它是由高锰酸钾和六水合硫酸亚铁铵进行水热反应制得。具体地说是按照15∶1~20∶1的重量比将六水合硫酸亚铁铵和高锰酸钾溶解在水中，然后置于密闭的水热反应釜中加热至140℃进行水热反应10h~16h；反应结束后，经后处理得到黄钾铁矾。本发明的方法具有工艺简单、操作简便、适于工业化生产的优点，而且反应条件温和，没有溶剂污染，属于绿色合成工艺。本发明的方法通过对反应温度、反应时间以及六水合硫酸亚铁铵和高锰酸钾重量比的控制，最终可以得到形貌规整且基本呈截角八面体结构的黄钾铁矾。
2）废水处理，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。
制备[5]
一种硫酸亚铁的分离精制方法，是以硫酸亚铁粗品为原料分离精制得到高纯硫酸亚铁，所述方法步骤如下：
(1)升温溶解：将1000Kg硫酸亚铁粗品、硫酸和水加入搅拌釜中，调整pH值为2，升温到60℃，得到质量浓度为30％的硫酸亚铁溶液；
(2)铁粉还原：在上一步得到的硫酸亚铁水溶液中加入硫酸亚铁粗品的质量的1％铁粉，硫酸亚铁粗品中含有的硫酸铁与铁粉发生还原反应生成硫酸亚铁；
(3)沉淀除杂：在上一步硫酸亚铁水溶液中加入沉淀除杂剂流化氢H2S，流化氢H2S的加用量为原料量中硫酸亚铁粗品的质量的0.1％，与沉淀除杂剂流化氢H2S反应的杂质生成流化盐沉淀；
(4)吸附除杂：在上一步得到的硫酸亚铁水溶液中加入吸附除杂剂为活性碳，活性碳加用量为原料量中硫酸亚铁粗品的质量的1.0％进行吸附除杂操作；
(5)固‑液分离：在过滤式固‑液分离装置过滤机中，将上一步得到的硫酸亚铁水溶液进行固‑液分离，固‑液分离得到精制的精制母液进入下一步，固相物料去进一步处理；
(6)蒸发浓缩：在热泵蒸发浓缩设备中，将上一步得到的物料进行蒸发浓缩，利用热泵技术，在蒸发浓缩设备中蒸发浓缩产生的气相物料加压压缩后进入换热器，将气相物料移出的热作为再沸器的热源，蒸发浓缩后的硫酸亚铁重量百分浓度为物料的80％。气相物料为水蒸汽经过进一步冷凝后作为第九步洗涤水回收使用，液相物料进入下一步；
(7)冷却结晶：将上一步得到的物料进行冷却降温液相物料进行冷却降温至0℃，硫酸亚铁FeSO4·7H2O结晶析出；
(8)固‑液分离：在离心式固‑液分离装置离心机中，将上一步得到的物料进行固‑液分离，固相物料为硫酸亚铁FeSO4·7H2O结晶进入下一步，液相物料直接作为步的水和硫酸亚铁原料循环使用；
(9)水洗除杂：将上一步分离精制得到的硫酸亚铁进行水洗除杂，水洗除杂时采用第六步蒸发浓缩得到的冷凝水洗涤，水洗除杂后得到精制的硫酸亚铁固体，经过洗涤的水作为步的水循环使用；
(10)脱水干燥：将上一步分离精制得到硫酸亚铁的结晶固体在100℃干燥，得到高纯的硫酸亚铁产品，硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)含量≥99.0％，重金属(以pb计)＜0.002％，达到GB8285‑87硫酸亚铁质量指标要求。
主要参考资料
[1] 中国中学教学百科全书·化学卷
[2] 全科医生药物手册
[3] CN201410179356.6一种制备黄钾铁矾的方法
[4] CN201410533152.8硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法
[5] CN201110071707.8一种硫酸亚铁的分离精制方法
