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用于染料、颜料、催化剂、防火剂、微量元素肥料、陶瓷色料及其他化合物的原料

主要用于制取钼粉、制造陶瓷颜料及其他钼化合物的原料

石油催化剂，粉末冶金新型钼盐。

石化工业用作催化剂，冶金工业用于制钼粉、钼条、钼丝、钼坯、钼片等，亦可作为微量无素肥料，制造陶瓷色料、颜料及其它钼的化合物的原料。

重钼酸铵可由含有过量NH3的MoO3溶液中结晶得到。

二钼酸铵，俗称ADM，常用(NH4)2Mo2O7来表示，为白色粉末结晶，产品无肉眼可见的夹杂物，易溶于碱和水，不溶于醇和丙酮；主要采用蒸发结晶法制取；除了适用于焙烧生产纯三氧化钼、还原钼粉，制造钼片、钼丝、钼元件、二钼酸铵；还广泛用于生产加氢、脱硫等石油精炼催化剂、化肥催化剂及染料。

白色粉末结晶，产品无肉眼可见的夹杂物，易溶于碱和水，不溶于醇和丙酮。蒸发结晶制得的二钼酸铵，

1.用于制取催化剂、金属钼、颜料、金属表面处理、缓蚀剂、微量元素肥料等。
2.用于制取钼粉、制造陶瓷颜料及其它钼化合物的原料于焙烧生产纯三氧化钼，还原钼粉，制造钼片、钼丝和钼元件。
3.用于生产加氢、脱硫等石油精炼化剂，化肥催化剂及染料。

二钼酸铵可用于制备三氧化钼、钼粉，进而可加工成钼条、钼电极以及钼板坯、钼丝、钼箔等钼合金制品，广泛应用于钢铁、金属陶瓷、电光源、冶金、航天和军事工业等领域。

一种从含钼溶液中制备二钼酸铵的方法，包括以下步骤：

(1)常温硫化工艺：对含钼溶液进行搅拌，同时加入硫化铵，将溶液的颜色由蓝色调整至无色，静置24小时，然后将上清液通过纸板式过滤器，滤液作为下一酸沉工序的原料；

(2)酸沉工艺：利用锚式浆叶搅拌上一工序得到的滤液，加入工业浓硫酸，将滤液的pH值调整到2.8，搅拌30min后过离子交换柱吸附，并对滤渣用纯水淋洗，得到粗四钼酸铵；在加入工业浓硫酸的过程中，应控制加入速度以控制溶液的温度低于45℃；其中，所述的离子交换柱采用D314树脂，3级吸附、1级解析的四级串联吸附除杂；酸沉母液的流速控制在2倍/小时吸附；解析液采用浓度为5N的氨水，从上往下1倍/小时流速解析；再生采用4～6％硫酸含量的溶液从上往下1倍/小时流速再生；

(3)重溶蒸发结晶工艺：将纯水加热至沸腾，接着加入粗四钼酸铵，然后加入氨水调整pH值至6.5～7.0，趁热过滤，得到的滤液入结晶釜，在真空度为-0.05～-0.09Mpa，温度为75℃的条件下进行真空蒸发浓缩，待蒸发掉55％的水分后，过滤，母液返回步骤(2)再次进行酸沉；采用微波对结晶体进行烘干，使结晶体的含水率低于0.5％，即得二钼酸铵。

1.采用重溶结晶法生产二钼酸铵。生产工艺流程如图1所示。

图1为重溶结晶法生产工艺流程图
操作步骤为：(1)四钼酸铵溶解：按一定比例先向溶解釜加入纯水, 将纯水加热到 70℃, 在搅拌状态下 , 慢慢加入四钼酸 铵 和 氨 水 , 使 钼 酸 铵 浓 度 控 制 在MoO3 400g/ L 左右 , pH 为5.5 ～ 6.5 。(2)钼酸铵溶液过滤：四钼酸铵溶解后 , 通入适量蒸气将钼酸铵溶液升温到 80～ 90 ℃, 用板框过滤机热过滤,滤液放入结晶釜 。(3)冷却结晶：在冷却结晶釜中 ,在搅拌状态下,待起晶种作用的初始晶核形成后, 通入冷却水冷却至室温 ,析出二钼酸铵晶体, 放料液 ,离心机脱水 ,分离得二钼酸铵产品。
2.采用蒸发结晶法制取。具体工艺流程图如图2所示。

图2为蒸发结晶法生产工艺流程图
反应方程式为：
(NH4)2Mo4O13+3H2O +6NH3=4(NH4)2MoO4
2(NH4)2MoO4=(NH4)2Mo2O7+H2O +2NH3↑
H2O +NH3=NH4OH
操作步骤为：在加入纯水的反应釜中加液氨, 调整溶液 pH值,加入 四钼酸铵（AQM） , 调整溶液密度 、pH 值 , 加温 。料液经过滤后进入蒸发结晶器, 蒸发过程进行一定时间后加入定量试剂 A , 蒸发过程结束。料浆经离心机脱水 ,湿料投入远红外干燥机中在一定温度下烘干 ,干料经过筛在混料机中混匀后即为产品 。